提高自动攻牙机使用效率的六大---
自动攻牙机的使用是非常广泛的,在很多行业里面都能看到它的身影,那么您知道有什么---能提高设备的使用效率吗?下面就由小编为您讲解下;
1、设备在使用时要提交冷却液。
2、设备地方切削速度要跟螺纹成一定的比例。
3、设备在使用时要清理螺孔内部的碎屑,以免影响设备的牙口。
4、设备如果不能顺利攻牙时,我们要用手将设备摆正在进行工作。
5、设备每个月都要检查更换损坏的攻牙传动输出轴油。
6、设备内部要保持干净,每天都要清理设备电气柜里面的杂物。
自动攻牙机的四大优势
自动攻牙机的使用是非常广泛的,在很多行业里面都能看到它的身影,那么您知道自动攻牙机的优势吗?下面就由小编为您讲解下;
1、提高生产效率:设备使用时可以节省工作时间,攻牙的精度高、时间短、。
2、降低生产成本:设备使用时可以减少因供料错误产生的机率,在一定程度上面节约成本。
3、节省能源:零件的冲压和攻牙结合后,设备完全是靠机械传动,从而节省了专门用来攻牙的机器能源。
4、节省劳动力:设备将零件的攻牙和冲压结合为一道工序,实现了自动化,从而节省了人工成本。
自动攻牙机操作时的五大安全注意事项
自动攻牙机的使用是比较广泛的,具有速度快、精度---优点,在一定程度上面节约了生产成本,攻牙机厂,那么您知道设备在操作时 的安全注意事项吗?下面就由小编为您讲解下;
1、工作前要对设备进行认真的检查,确定正常后才能进行使用;
2、工作时要穿戴好工作服、防护鞋、防护镜、 防护帽等;
3、工作场地要经常进行清洁,保持整齐;
4、各种材料和工具要放在恩固定的地方;
5、设备在散状材料时,攻牙机工厂,要侧身投料,攻牙机,以防喷溅---;
自动钻孔机开机前的四大检查事项
自动钻孔机的使用范围是非常广泛的,攻牙机订购,在很多行业里面都能看到它的身影,那么您知道自动钻孔机开机前的检查事项吗?下面就由小编为您讲解下;
1、检查设备的零件有没有松动,零件松动后还是开机的话会有危险情况发生,要将螺栓锁紧后才能开机使用。
2、检查设备的滑动部位油表显示里面有没有润滑油,如果润滑油没有的话会使机器磨损,需要添加润滑油后才能使用。
3、检查设备的启动、急停等按钮是不是---,如果遇到危险情况按急停没反应就更危险了。
4、检查设备试加工的产品尺寸是否合格,也可以看出来有没有钻头磨损。
工件底孔直径和---的因素直接关系自动攻牙机的选型
1:底孔直径的确定丝锥在攻螺纹的过程中,切削刃主要是切削金属,但还有挤压金属的作用,因而造成金属凸起并向牙尖流动的现象,所以攻螺纹前,钻削的孔径(即底孔)应大于螺纹内径。
底孔的直径可查手册或按下面的经验公式计算:
脆性材料(铸铁、青铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料(钢、紫铜等):钻孔直径d0=d(螺纹外径)-p(螺距)
2:钻孔---的确定攻盲孔(不通孔)的螺纹时,因丝锥不能攻到底,所以孔的---要大于螺纹的长度,孔的---=所需螺纹的---+0.7d
普通螺纹底孔直径简单计算可按下式:
要攻丝的尺寸乘上0.85
如:m3--2.4mm、m4--3.1mm、m5--4.2m、m6--5.1mm、m8--6.8mm
公制螺纹的计算方法:底径=大径-1.0825*
螺距英制螺纹的计算方法:底径=大径-1.28*螺距
脆性材料钻孔直径d=d(螺纹外径)-1.1p(螺距)
塑性材料钻孔直径d=d(螺纹外径)-p(螺距)
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