数控攻牙机-攻牙机-博鸿机械

                                                           人性化的攻丝机设备

  攻丝机厂家生产的是人性化的设备

     攻丝机厂家在进行操作攻丝机之前，需要做好总套的准备工作，首先将所有的螺栓检查一遍看够不够紧固，再检查所有的线路和电源开关是否处于---的状态中，操作工人必须要穿戴好规定的劳保用品才可以上岗进行运作攻丝机。

  对于攻丝机的一些部位是要预先注入润滑油或者润滑脂之类的，等到机器运行稳定，各项操作都安全灵便的时候就可以正式作业了。　　

  将需要使用到的攻丝工具一一摆放在方便拿到的位置，严格按照标准进行调试攻丝锥的大小和尺码，在攻丝的过程中时常会排放出一些杂质，因此需要预留出空位以便将这些杂质进行排除，要做到定期清理。攻丝机厂家的速度是根据攻丝的粗细来决定的，在---攻丝的同时可以适当地自行调节速度的快或者慢，如果攻丝机在运行的过程中出现异常的声响，就需要立即停车---不可以带着故障继续工作，而在进行---修理的时候是必须要切断所有电源，还得等到攻丝机厂家完全停止运行才可以进行检修。　　

     当---的工作完成之后，需要将工作台面清理干净，所用的材料需要整齐地堆放好。　

  攻丝机厂家是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻丝机也叫攻牙机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻丝机等。根据驱动动力种类的不同，攻丝机可以分为手动攻丝机、气动攻丝机、电动攻丝机和液压攻丝机等；根据攻丝机主轴数目不同，可分为单轴攻丝机、二轴攻丝机四轴攻丝机、六轴攻丝机、多轴攻丝机等；根据加工零件种类不同，攻丝机厂家又可分为模内攻丝机、热打螺母攻丝机、法兰螺母攻丝机、圆螺母攻丝机、六角螺母攻丝机、盲孔螺母攻丝机、防盗螺母攻丝机等多种型号；

      根据攻丝机厂家加工过程的自动化程度不同，攻丝机可分为全自动攻丝机、半自动攻丝机和手动攻丝机等；根据攻丝机厂家攻牙时是否同时钻孔，攻丝机又分钻孔攻丝机、扩孔攻丝机等。全自动攻丝机自动化程度较高，工作时，只要把零件毛坯放入料斗中即可自动进料，自动工作，自动夹紧，自动攻牙、自动卸料，一个工人可以同时操作多台设备，全自动螺母攻牙机，生产，可---节约劳动力成本！攻丝机厂家具有设计新颖、结构合理、简便易用、自动化程度高、使用方便、、免维护、------等特点，的螺母攻丝机加工出的各种螺母螺纹光洁度高，成品合格率高。

　 攻丝机厂家是用压缩空气作为动力。压缩空气通过气压调整器接入攻丝马达，高压空气阀门各换向按钮组件时入马达内部，带动马达转子叶片产生轴向旋转力，转子运动后经各齿轮副变速输出---的扭力，带动丝锥进行攻丝作业.可伸缩式机架可---攻丝机灵活移动，便于攻丝机作业攻丝机厂家的工作气压是根所据丝锥大小及产品材料而定，配套的扭力夹头可根据丝锥的大小设定扭力，有效的保护丝锥

　  攻丝机是目前机床加工行业中应用的较为广泛的一种攻丝技术的加工机械在国内攻丝机厂家也是众多纷纭---，一些攻丝机厂家生产的优劣也是参差不齐，其中行业中多数的攻丝机厂家对于攻丝机的垂直度调整以及针对攻丝机在操作过程中的空气要求都做了一些限定。

     攻丝机厂家针对空气要求主要在

    攻丝机厂家每天检查油杯中的油量、油质和滴油速度。调整空气三联件之滴油速度为每分钟1至2滴，若滴油太快则马达上端会因排气中含油太多而变得湿答答，设定压力在3-6mp。维护中需要采用气动工具---油而进气管必须在3/8吋或10mm以上，长度不宜超过10m。

     攻丝机厂家的垂直度调节规范　　

    针对攻丝机厂家的垂直度调节各个厂家规范有些可能会有细微出入但是大多数都相差不大，首先我们可以让气动马达下方的快换接头与工作桌面或工件的平面接触，确定快换接头与工作桌面垂直，以便于将空气管接于三联件与马达之间，然后再锁紧垂直板或万向头之4只固定螺丝。

同步攻丝刀柄

要想真正取得高速丝锥应有的效果，有一个因素却往往被客户忽略了，那就是丝锥刀柄。

高速切削必须在带有同步主轴的cnc机床上进行，那么，由于螺纹切削存在主轴正转与反转这两个过程，我们假设切削速度vc=60m/min（高速切削），螺纹尺寸为m6，攻牙机，那么其转速应为3184r/min。当螺纹加工到要求---后，主轴必须停止，并且马上反转至3184r/min，在此过程中，主轴停止，但是进给未必能停下来，并且反转至设定速度也有个时间差。这些均会使进给与主轴转速产生不匹配，这被称为同步误差，即主轴与线性驱动单元的动态变化产生同步误差；再者，丝锥的齿面也存在制造误差。这些微小差别，如果通过刚性的螺纹刀具，会导致系统中的误差，这对于螺纹切削循环非常不利。欧洲的丝锥标准en22857定义了磨制螺纹的尺寸和公差，对于丝锥的螺距公差，自动螺母攻牙机，该标准---：在规定的牙数范围内，充许小偏差为±8μm。例如：一个m10的丝锥，其螺距为1.5mm，那么在7个牙的长度方向允许产生±8μm的误差，对比两种规格丝锥加工压力曲线，m10丝锥在轴向会产生1300n压力，而m6的丝锥在其轴向只产生大约500n的压力。因此，随着丝锥直径越大，丝锥承受的轴向压力也越大。

普通的er夹头是无法释放轴向压力的。因此，意大利scm就设计了一个能缓冲这种机床的同步误差以及丝锥精度误差所产生的轴向压力，被称为“微量长度补偿的丝锥刀柄”。其主要特点是：在压缩与拉伸方向都具有小长度补偿，拉伸补偿1mm，压缩0.2mm；中心冷却压力可---50mpa，加工通孔时，可以让切削液沿丝锥柄部出水；螺纹刀具可通过er-夹头夹紧；不需要特殊的刀柄；同步攻螺纹时，有---的工艺安全性；可获得更高的攻丝速度；转矩和轴向力的传递互相独立；球方式传递转矩。

在转速500r/min时，普通er夹头的轴向力不到2000n，而在2000r/min时，普通er夹头的轴向力已超过2500n；而意大利scm的微量长度补偿丝锥刀柄均不到500n，因此，scm的这种丝锥刀柄可以更多地吸引轴向误差。

试验证明，轴向压力随着速度提高而，数控攻牙机，当用刚性丝锥夹头挤压加工时，存在的压力更不容忽视，而一般丝锥刀柄仅比普通er夹头多吸引一点点轴向力。

这种产品的主要优点是可以获得更高的螺纹表面，可以使轴向切削力降低，使丝锥的寿命延长。