自动攻牙机镗大孔操作步骤
镗细长孔和同轴孔时,撞刀装在幢杆上,幢杆头部安装在主轴孔内,尾部由憧杆轴承支承,主轴带着镇杆和锤刀旋转,工作台股动工件作纵向进给。 攻牙机镗大孔时,撞刀装在转盘上,转盘股动刀架作旋转运动,工作台股动工件作纵向进给运动。镗平行孔时,在孔镗完之后,工作台股动工件横向移动,主轴箱带着幢杆和 镇刀作笔直移动,直至主轴的轴线移至第二个孔的中间方位停止。移动的间隔可按不一样 的精度需求,别离依据划线或用量块按坐标来进行调整。镗笔直孔时,伺服攻丝机,可先加工二个面上的孔,然后将工作台转一90度,再加工另一个面上的孔。 此外,在镗床上还能够加工端面各种沟槽,以及攻牙机进行钻孔、扩孔、 铰孔和铣削加工等。
不管是钻孔机还是自动钻孔机,在其工作前,操作人员就需要做一些准备工作,对此,映荣总结了钻孔机工作前需要做的9个准备工作,分别如下:
1、钻孔机各部位零部件是否齐全;
2、钻孔机各部位螺丝是否紧固;
3、润滑油填加是否充足;
4、电机接线、试运转是否正常;
5、各密封圈板是否漏油;
6、钻孔机的钻头、钻杆是否配套;
7、钻孔机的紧固件是否完好只有确认设备完整、完好时才可投入使用;
8、装运钻孔机时要---牢固,平巷运输时两车要拉开一定距离,拐弯时要发出信号,斜巷运输时要听从上下车场把钩人员的指挥;
9、装运不允许进脏物的部件要封堵好,装卸车时要轻抬轻放,以免碰坏设备部件。
钻孔动力头可钻孔、攻牙作业,也可配装多轴器,提升效率,是精度要求比较高的产品加工。
钻孔动力头拥有以下几点优势:
1、适应性强,可以很方便地调整加工螺纹的直径,螺距及行程;
2、由于刀具进给与旋转是同步进行,因此很薄或很软的材料也能被有效地加工;
3、行程长,附件种类多,可以方便地将单轴攻丝头换成多轴攻丝头,能同时满足用户小批量和大批量生产需要;
4、主轴旋转由电力、进给及控制由压缩空气压力进行的性能价格比的钻削装置,根据加工条件可以从丰富的机种中选择适合的型号;
5、底座型结构的,高刚性钻削装置,主轴电动机采用了,高功率的电动机,具有从低转速到高转速广泛的类型。
如果自动攻牙机产生烂牙怎么办?小编与您分享原因和解决办法
攻牙机出现的问题:烂牙出现原因分析:
1、底孔太小,螺丝攻攻不进,孔口烂牙
2、头攻、二攻不重合
3、螺孔攻歪很多,用螺丝攻硬借,但借不过来
4、对低碳钢等塑性好的材料,未加润滑冷却液,螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块,尤其是在攻细牙螺纹的时候
5、机攻铝件时如螺丝攻摆动,或切削刃磨得很不对称经及没及时排除切屑防止方法:
1、检查底孔直径,把孔扩大后再攻丝
2、用二攻攻丝时,必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝
3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直
4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液
1、新型---产品,压缩空气驱动,安全快速。
2、较小气压力和气量(5-8kg/cm2),---扭力输出。
3、能对各种钢材、铁、铜、铝、塑料等材料攻丝。不易断丝。
4、筒夹带过载保护装置,丝攻损伤较少,螺牙精度高。
5、攻牙机操作简单:手握马达,对准孔,按住开始按钮,伺服攻丝机厂家,开始攻丝,攻到预定---,按住退出按钮,丝锥头自动退出,完成一次攻丝作业。
6、加工成本较使用cnc加工中心,铣床带攻丝器或手动攻丝低许多。
7、攻牙机较重的工作物不需要定位装置或移动,装加万向头可轻松搞定。
8、定位迅速快和较高的切削速度,增加生产量。
9、攻牙机透孔或盲孔,丝攻均不致断裂、攻丝机特有的安全扭力夹筒使丝锥在攻丝中遇到盲孔时,自动打 滑,保护了丝锥头,的丝锥---了攻丝的。
10.重复定位迅速,伺服攻丝机定做,可以在一块工件上连续攻丝作业,免去了老式攻丝机每攻丝一次,重新调整工件位置的不便,大幅度提高生产效率;
11.攻牙机工作活动范围大,特有的万向头,可以---攻任何角度的螺牙精度。
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