六角螺母全自动攻丝机-佛山博鸿自动化机械

                                         自动攻牙机产生烂牙的原因及法理

自动攻牙机数值控制工具机结构可分为四大部分：

1、机械本体：是我们在进行加工中所要控制的对像。

2、量测系统：用来量测机械各部分的静态和动态情况，以提供资料给数控系统作为判断的依据。

3、驱动系统：用为数控系统指令的执行者。

4、数控系统：是数控工具机的大脑，用以分析、判断及指令的传达，并和操作者作加工资料与信息的交换。 首先将加工程式指令经由读带机、磁碟机或者键盘上的按键直接输入数控系统的记忆体内，六角螺母全自动攻丝机厂，这些数据资料经过电脑的计算处理后，再经过位移控制介面将所生产的脉冲信号传送到红运器来驱动伺服马达，直到由回馈所送回的信号与执行正确位移量所需脉冲信号一致为止，若二者不相等时则会生产一误差信号，继续驱动伺服马达，直到回馈之脉冲值与所输入的值相等。

攻牙机出现的问题：烂牙出现原因分析：

1、底孔太小，螺丝攻攻不进，孔口烂牙

2、头攻、二攻不重合，正反转路径不一致

3、螺孔攻歪很多，六角螺母全自动攻丝机生产商，用螺丝攻硬借，但借不过来

4、对低碳钢等塑性好的材料，未加润滑冷却液，螺丝攻把工件上螺纹粘去一块又一块，尤其是在攻细牙螺纹的时候

5、机攻铝件时如螺丝攻摆动，或切削刃磨得很不对称经及没及时排除

切屑防止方法：

1、检查底孔直径，把孔扩大后再攻丝

2、用二攻攻丝时，必须先用手把二攻前端旋入螺孔后再攻丝

3、开始攻丝时一定要使螺丝攻与工件端面垂直

4、对塑性材料攻丝时一定要加润滑冷却液

                                                                       什么是攻牙机

先来介绍下什么是攻牙机，它是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。攻牙机也叫攻丝机、螺纹攻牙机、螺纹攻丝机、自动攻牙机等。

   攻牙的要点:

   1、工件上螺纹底孔的孔口要倒角，通孔螺纹两端都倒角。

   2、工件夹位置要正确，尽量使螺纹孔中心线置于水平或竖直位置，使攻牙容易判断丝锥轴线是否垂直于工件的平面。

   3、在攻牙开始时，要尽量把丝锥放正，然后对丝锥加压力并转动绞手，当切入1-2圈时，仔细检查和校正丝锥的位置。一般切入3-4圈螺纹时，丝锥位置应正确无误。以后，只须转动绞手，而不应再对丝锥加压力，六角螺母全自动攻丝机，否则螺纹牙形将被损坏。

   4、攻牙时，每扳转绞手1/2-1圈，就应倒转约1/2圈，使切屑碎断后容易排出，并可减少切削刃因粘屑而使丝锥轧住现象。

   5、攻不通的螺孔时，要经常退出丝锥，排除孔中的切屑。

                                                   自动攻牙机的主要特点

攻牙机的优势：减少工序，提高自动化程度。模内攻牙机将需攻丝零件冲压与攻牙动作结合一体，直接在冲床上攻牙与冲压同步进行。

安装简单更换方便：模内攻牙机设计坚固---，体积小，易安装于不同模具内，攻牙头可更换不同规格。标准的螺纹。用模内攻牙机可以提高丝锥的攻牙效率和正确度，丝锥运动与螺丝螺距比较吻合。

提高生产效率：使用模内攻牙机可以节省工作时间，攻牙精度高，时间短，提高生产效率。

降低成本：使用模内攻牙机可以减少因供料错误产生的机率，减少加工过程中产品在库量，从而节约成本。

节省能源：将零件的冲压和攻牙结合后，攻牙机完全靠机械传动，从而节省了专门用来攻牙的机器能源。

节省劳动力：模内攻牙机将零件的攻牙和冲压结合为一道工序，六角螺母全自动攻丝机供应，完全自动化，从而节省了人工成本。

降低---率：模内攻牙机的可以减少丝锥的损坏机率，同时可以降低因供料失误而产生废品的机率。